南京正規(guī)小型起重機用途

一、事故的主觀原因（1）駕駛員工作經(jīng)驗不足，思想麻痹，在安放好起重機后，對于待吊裝物體未能仔細查看并評估其重量的情況下，盲目起吊。（2）駕駛員違章作業(yè)，未通嚴格遵守汽車起重機吊裝時的各項技術(shù)參數(shù)的嚴格規(guī)定，結(jié)果導(dǎo)致副臂過長且吊臂幅度過大，從而引發(fā)事故發(fā)生。（3）車輛管理部門缺乏管理，進行吊裝作業(yè)時未能安排專人進行現(xiàn)場指揮。二、事故的客觀原因（1）汽車起重機沒設(shè)力矩限制器裝置，從而無法為駕駛員提供準確的技術(shù)參數(shù)，以避免此類事故的發(fā)生。（2）施工方未能向駕駛員能供吊裝物的詳細情況（如尺寸、重量等），吊裝時該連接臂還躺在封閉的車廂內(nèi)，在將其吊離車廂前駕駛員無法對它進行詳細觀察并估出重量。

南京正規(guī)小型起重機用途

橋式起重機在實際操作中，吊鉤穩(wěn)定的方法是:當(dāng)?shù)蹉^擺動到較大程度而尚未回轉(zhuǎn)時，車輛跟隨吊鉤擺動的方向，使吊鉤在回轉(zhuǎn)時受到相反的力，從而抵消回轉(zhuǎn)力，達到消除擺動的目的。起重機的穩(wěn)定吊鉤也稱為追鉤。穩(wěn)定地將吊鉤停在所需位置或用起重機穩(wěn)定地移動被吊物的操作方法稱為穩(wěn)定吊鉤。起重機吊鉤穩(wěn)定的實際操作是吊桿頂端先移動，然后隨吊鉤一起移動。當(dāng)?shù)醣勰┒送Ｖ箷r，吊鉤將繼續(xù)移動越過吊臂末端的垂直線，當(dāng)鋼絲繩的移動動量和反向拉力相等時，吊鉤將停止。如果操作員不繼續(xù)執(zhí)行吊鉤穩(wěn)定操作，吊鉤在鋼絲繩反向拉力的作用下前后移動，使吊鉤前后波動。如果操作者在吊鉤停止時操作吊臂與吊鉤成一條垂直線，吊鉤將是靜止的，這稱為追逐吊鉤或穩(wěn)定吊鉤。初學(xué)者必須首先學(xué)習(xí)單方向操作的鉤子。 例如，伸出手臂時不會同時擺動的吊臂把吊鉤帶向外行，吊臂的管口必須在吊鉤落下前停止，越過吊臂的管口的垂直線，使速度變慢,此時，當(dāng)操作臂迅速向外移動到與吊鉤相同的垂直線并停止時，吊鉤將靜止不動，從而完成吊鉤穩(wěn)定操作。其他方向的操作原理相同。

南京正規(guī)小型起重機用途

1、端梁為矩形鋼管或鋼板焊接成型，成型后的端梁在數(shù)控機床一次定位加工，達到允許的偏差范圍，確保民族尺寸精度和配合公差;2、每個端梁配有雙輪緣的車輪、緩沖器和防出軌保護裝置；3、雙梁起重機在沿主梁方向大車驅(qū)動側(cè)布置維修平臺（維修走道）；4、主梁和端梁采用高強度螺栓連接，確保整機精度和運行平穩(wěn)；

南京正規(guī)小型起重機用途

按照J/T10218規(guī)定的實驗方法進行平衡性能試驗，應(yīng)當(dāng)隨遇平衡、操作靈活、限位準確、制動可靠；徑向較大失衡力應(yīng)當(dāng)符合J/T10218表7的規(guī)定。 起重機的安全保護裝置 檢查是否按圖樣要求設(shè)置起重量限制器，進行試驗，是否滿足以下要求：（1）起重量顯示器的數(shù)值誤差為指示值的±5%；（2）當(dāng)起重量達到額定起重量的90%~95%時，能夠進行提示報警，當(dāng)起 重量達到額定起重量的108%時，能夠切斷起升方向的電源，但機構(gòu) 可做下降方向的運動。 注：對平衡懸臂起重機不要求設(shè)置提示報警，起重量限制器作用點 為額定起重量的108%。 我廠專業(yè)生產(chǎn)各種起重設(shè)備，行車等：1、起重機鋼結(jié)構(gòu)強度試驗（應(yīng)力測試）對新設(shè)計的起重機，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件確定的主要受力結(jié)構(gòu)的較大應(yīng)力區(qū)域，對其進行應(yīng)力測試，然后提出分析意見，出具單獨的實驗報告，作出明確的結(jié)論。2 、防爆性能試驗起重機在無光照的條件下分別在穿戴和額定載荷下運行各機構(gòu)，反復(fù)觀察有無起火花現(xiàn)象。 3、其他試驗項目型式試驗機構(gòu)依據(jù)樣機結(jié)構(gòu)型式和設(shè)計文件對關(guān)系到設(shè)備安全和使用性能提出的試驗項目所進行的試驗應(yīng)滿足設(shè)計和使用要求。 起重機實驗注意事項： 1.試驗載荷應(yīng)標定準確，其誤差不得超過+1%（不得用體積乘比重的方法標定試驗載荷）。 2.試驗時，起重機的操作應(yīng)嚴格按照《安裝使用說明書》的要求及起重機安全操作規(guī)程進行（試驗過程在小于3級風(fēng)力的環(huán)境中進行）。 3.試驗過程中，所有的檢查、測試、調(diào)整均應(yīng)在停車并切斷門架總電源后進行，以防誤操作。4.整機試驗完畢，長時間（一個月）不投入使用或有較大級風(fēng)力時，牽繩固定的防風(fēng)措施。5.特別注意一切可能生的事故并應(yīng)采取有效措施，確保人員安全。 6.應(yīng)成立門機試驗領(lǐng)導(dǎo)小組，試驗工作統(tǒng)一指揮，分工負責(zé)，以保證整個試驗階段安全有序地進行。以上信息由蘇州科島起重技術(shù)工程師針對蘇州起重機摘錄轉(zhuǎn)載。

南京正規(guī)小型起重機用途

工業(yè)起重機下懸掛的物體會隨車小車(或大車)的運行而擺動，只有非常有經(jīng)驗的操作人員才能在無起重機防搖擺系統(tǒng)的情況下將負責(zé)控制到幾乎無擺動的停止。由于無需等待物料停止搖擺，并且能夠進行精確的定位，因此工業(yè)起重機的防搖擺系統(tǒng)可以明顯的提高工作效率。防搖擺控制是利用鐘擺原理，通過修改發(fā)給電氣控制系統(tǒng)的速度命令信號而連續(xù)限制擺動。通過檢查吊鉤的起升高度來計算擺動的角度，然后通過給定的加速度和減速來抵消擺角。當(dāng)物體在達到設(shè)定的速度或者停止擺動很小或者基本沒有擺動。防搖擺控制是利用鐘擺原理，通過修改發(fā)給電氣控制系統(tǒng)的速度命令信號而連續(xù)限制擺動。通過檢查吊鉤的起升高度來計算擺動的角度，然后通過給定的加速度和減速來抵消擺角。當(dāng)物體在達到設(shè)定的速度或者停止擺動很小或者基本沒有擺動。