1、滑輪及滑輪組的特點(diǎn)
1)滑輪按用途分為定滑輪、動(dòng)滑輪、均衡滑輪和導(dǎo)向滑輪。定滑輪可以改變力的方向;動(dòng)滑輪可以省力;均衡滑輪可以均衡兩根鋼絲繩的拉力;導(dǎo)向滑輪可以改變力的方向。
2)把動(dòng)滑輪和定滑輪組合在一起使用時(shí),就構(gòu)成滑輪組。它既可以省力,又可以改變力的方向,也可以作為減速或增速的裝置。
3)滑輪組分動(dòng)滑輪組和定滑輪組,動(dòng)滑輪組和吊鉤組裝在一起,定滑輪組安裝在小車(chē)架的下方?;喗M按其作用分為省力滑輪組和增速滑輪組(圖2-2);按其結(jié)構(gòu)分為單聯(lián)滑輪組和雙聯(lián)滑輪組。
4)滑輪組的倍率就是省力的倍數(shù)。
倍率(m)=起升載荷的重量/鋼絲繩拉力 =鋼絲繩線速度/起升載荷速度
由此可知,單聯(lián)滑輪組的倍率等于滑輪組中支持吊重的鋼絲繩的分支數(shù)(等于從動(dòng)滑輪上繞出的鋼絲繩根數(shù));雙聯(lián)滑輪組的倍率等于滑輪組中支持吊重的鋼絲繩分支數(shù)的一半(等于從動(dòng)滑輪上繞出的鋼絲繩根數(shù)的一半,也等于動(dòng)滑輪的個(gè)數(shù))。
2、滑輪對(duì)鋼絲繩使用壽命的影響
1)對(duì)鋼絲繩疲勞的影響?;喼睆綄?duì)鋼絲繩的使用壽命有直接的影響。鋼絲繩在工作過(guò)程中,經(jīng)受反復(fù)彎曲,彎曲的次數(shù)越多,損壞就越快。當(dāng)滑輪直徑約等于鋼絲繩直徑的10倍時(shí),鋼絲繩的使用壽命將縮短40%左右。
2)對(duì)鋼絲繩磨損的影響。合理選擇滑輪的形狀、尺寸和材質(zhì)是延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命的重要環(huán)節(jié)。鋼絲繩在滑輪槽內(nèi)除受擠壓和摩擦外,還受滑輪槽形狀和尺寸的限制。如:滑輪槽形狀、尺寸不符合滑輪有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí),將加速滑輪槽與鋼絲繩的磨損。
3、選用滑輪及滑輪組的方法和技巧
1)省力滑輪組廣泛用于小型起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)和普通臂架變幅機(jī)構(gòu),它能用較小的鋼絲繩拉力吊起數(shù)倍于鋼絲繩拉力的重物。
2)增速滑輪組主要用于液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中,如輪式起重機(jī)起重臂的伸縮機(jī)構(gòu)。
3)臂架型起重機(jī)多采用鄣聯(lián)滑輪組(門(mén)座起重機(jī)采用雙聯(lián)滑輪組)。
4)橋架型起重機(jī)多采用雙聯(lián)滑輪組。當(dāng)雙聯(lián)滑輪組的倍率為單數(shù)時(shí),均衡滑輪布置在動(dòng)滑輪(吊鉤架)上;當(dāng)雙聯(lián)油輪組的倍率m≥6時(shí),則采用平衡杠桿來(lái)均衡兩根鋼絲繩拉力的布置形式。
5)一般情況下,大起重量選用較大倍率的滑輪組,可避免選用直徑較大的鋼絲繩;雙聯(lián)滑輪組選用較小的倍率;起升高度較高時(shí),選用較小倍率的滑輪組,可以避免繞繩量過(guò)大。
6)保證鋼絲繩的使用壽命,須合理的選擇鋼絲繩直徑,滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)符合規(guī)定。
7)在要求滑輪重量很輕的地方,如臂端滑輪可采用鋁合金滑輪。
8)鋼絲繩圓周與滑輪的接觸角一般在135°左右(120°- 150°)。
9)應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置、其間隙為鋼絲繩直徑的20%,且可靠有效。
10)要使拉力方向和重物移動(dòng)方向一致,滑輪組的引出繩頭應(yīng)從動(dòng)滑輪引出;要使拉力方向和重物移動(dòng)方向不一致,滑輪組的引出繩頭應(yīng)從定滑輪引出。倍率為單數(shù)時(shí),鋼絲繩的固定端一定在動(dòng)滑輪上。
4、選用滑輪及滑輪組的禁忌
1)滑輪直徑不符合要求,滑輪直徑偏小。
2)為防止鋼絲繩與輪緣的摩擦,在拉緊狀態(tài)時(shí),滑輪組的上、下滑輪之間的距離,應(yīng)保持在700-1200mm,不得過(guò)小。
3)在工作繁重、沖擊大及不便檢修的地方不宜采用鑄鐵滑輪。
4)滑輪槽底直徑與鋼絲繩直徑相比,不能過(guò)大或者過(guò)小。
5)當(dāng)滑輪組倍率較大時(shí),若將鋼絲繩自一側(cè)開(kāi)始,順序穿過(guò)中間各滑輪,再?gòu)牧硪粋?cè)滑輪穿出,很容易造成滑輪組在工作中不平穩(wěn),甚至發(fā)生自鎖現(xiàn)象(即吊鉤不 能依靠自重下降)。
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